¿Por qué la clasificadora de color es tan importante en el proceso de producción de molinos de arroz?
Como grano principal, el arroz es sin duda un producto importante de muchos países. La seguridad alimentaria es un tema crucial en la sociedad moderna. Al mismo tiempo, las empresas de procesamiento de cereales deben garantizar la calidad de los productos de arroz y, al mismo tiempo, garantizar la gran demanda de producción de cereales de la población. Con el fin de lograr la coordinación y la unidad de ambas partes, nació la clasificadora de color de arroz. Con la creciente demanda de clasificadores de color de arroz en el mercado, la tecnología de productos de la máquina clasificadora de arroz también se ha innovado e iterado.
1. Métodos tradicionales de elaboración del arroz
Con el fin de distinguir el precio de mercado, es práctica del mercado clasificar el producto, o purificar y eliminar impurezas, incluso si se trata solo del arroz más común. El arroz debe pasar por un proceso de clasificación antes de la clasificación por colores. En primer lugar, las resistencias a la tracción y a la compresión de los granos heterocromáticos son pequeñas. Se puede eliminar mediante clasificación para reducir el contenido de granos heterocromáticos en el arroz; en segundo lugar, los tamices durante la clasificación no necesitan entrar en el proceso de clasificación de color, lo que aumenta la producción del clasificador de color; Finalmente, el arroz blanqueado y pulido está más caliente que el arroz. Alto, la clasificación del arroz en realidad tiene un cierto papel en el enfriamiento del arroz.
2. Las condiciones básicas que debe tener la clasificadora de color de arroz
La clasificadora de arroz debe estar equipada con una red de aire de aspiración completa para evitar cantidades excesivas de salvado en polvo en la sala de clasificación cerrada. Succionar el polvo de salvado no solo puede hacer que el arroz sea más limpio, sino también reducir la temperatura de los granos de arroz, lo que es útil para mejorar el efecto de clasificación de color, garantizar el funcionamiento normal de la máquina clasificadora de color y prolongar la vida útil del cilindro.
El clasificador de color también debe configurar el sistema de aire comprimido en estricta conformidad con los requisitos para garantizar la calidad de la fuente de aire. El compresor de aire debe estar exento de aceite y agua, y también debe estar equipado con filtros y secadores adecuados. Todos los gasoductos deben estar libres de contaminación y conectados con gasoductos de alta calidad.
3. Pautas para comprar una clasificadora de color de arroz
Desde el punto de vista del consumo, a la hora de comprar arroz, la calidad del arroz es una de las métricas para comprar arroz. Sólo cuando la calidad del arroz es buena y está libre de impurezas, ¿se puede animar a los consumidores a comprarlo? Por lo tanto, las empresas de procesamiento de granos deben proponer el 100% de partículas e impurezas heterogéneas, como cenizas, vidrio pequeño, arroz negro, etc., pero el clasificador de color, como un sistema de integración optomecánico típico, implica innovación y aplicación en varios campos del software optomecánico.
La velocidad de actualización es muy rápida y es un producto tecnológico innovador típico. Por lo tanto, existen diferencias entre cada clasificador de colores, al igual que la distancia entre las empresas. La distancia entre usted y una gran empresa de procesamiento de granos puede ser solo la distancia de un clasificador de color adecuado. Entonces, ¿cómo debe una empresa elegir un clasificador de color de arroz adecuado al comprar un clasificador de color?
1. Seleccione el modelo y el tamaño de la clasificadora de color de acuerdo con la producción diaria de procesamiento de arroz de la empresa.
2. La precisión de la clasificación del color y la proporción de extracción del clasificador de color de arroz son indicadores importantes para medir la calidad del clasificador de color.
Compre un clasificador de color con un sensor CCD lineal de color. El clasificador de color de arroz tiene como objetivo la diferencia entre el arroz de grano amarillo y negro y el arroz blanco normal. No hay diferencia en las propiedades físicas generales. No se puede eliminar con métodos de limpieza convencionales. Solo con la diferencia de color y reflectividad entre el arroz de grano amarillo y negro y el arroz blanco, utilizamos el método colorimétrico fotoeléctrico y el equipo para eliminarlo, también conocido como clasificador de color fotoeléctrico. Los sensores fotoeléctricos son los ojos del clasificador de color. Los sensores fotoeléctricos de uso común incluyen fotocélulas de silicio, arreglos en línea en blanco y negro, CCD de arreglo en línea en color, etc. Teniendo en cuenta la cantidad de categorías de selección de color y la vida útil, es mejor elegir un clasificador de color con sensores CCD de matriz de línea de color. Ventajas.
Factores que afectan la selección de color de la clasificadora de color de arroz
El contenido de grano heterocromático del arroz crudo. Por lo general, se requiere que el contenido de granos heterocromáticos en el arroz crudo no exceda el rango de calibración del clasificador de color. En este momento, la precisión de clasificación del color, la relación de extracción y la salida pueden alcanzar el estándar. Cuando el contenido de partículas heterocromáticas excede el rango normal, para garantizar una cierta precisión de clasificación de color y una cierta relación de arrastre, se debe reducir la salida, lo que aumenta en gran medida el costo de procesamiento unitario; por el contrario, para cumplir con los requisitos de producción, se debe reducir la precisión de clasificación por color y la correa La relación de producción aumentará inevitablemente, lo que afectará la calidad del producto terminado y la tasa de producción de arroz.
El contenido de salvado del arroz crudo. Cuando el arroz crudo contiene mucho salvado, bajo la condición de humedad y temperatura adecuadas, el canal del clasificador de color es fácil de escalar después de un período de tiempo, lo que afecta el flujo de granos de arroz. Además, la concentración de polvo en la cámara de clasificación es demasiado alta, lo que afectará la capacidad de reconocimiento del ojo eléctrico y el funcionamiento de la válvula de inyección, reduciendo así la precisión de clasificación del color. Por lo tanto, se requiere que el arroz que ingresa a la clasificadora de color tenga una superficie lisa, menos salvado y buena fluidez.
Calidad del aire. El dispositivo de clasificación del clasificador de color utiliza aire a alta presión para soplar los granos de arroz de diferentes colores fuera de la pista normal. La calidad del aire a alta presión afectará la precisión del clasificador de color y la relación de extracción. La fuente de aire debe estar exenta de aceite, agua, polvo, seca y con una presión estable. De lo contrario, es fácil bloquear el circuito de aire y la válvula de inyección, afectar la sensibilidad de la acción de la válvula de inyección y dañar fácilmente la boquilla.
La temperatura del arroz crudo. La temperatura del arroz después del tratamiento de blanqueamiento y pulido de múltiples máquinas es más alta que la temperatura normal del arroz. Si ingresa al clasificador de color inmediatamente, el polvo de salvado en la superficie del arroz se adhiere fácilmente a la superficie del canal, lo que afecta el flujo normal de los granos de arroz y reduce el efecto de clasificación de color.
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